Les jumeaux numériques, ces répliques virtuelles d’objets ou de systèmes physiques, sont devenus des outils incontournables pour de nombreux secteurs industriels. Connectés à des capteurs IoT et alimentés par l’intelligence artificielle, ils permettent de surveiller, simuler et optimiser en temps réel les performances d’un équipement ou d’un processus.
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Bien plus qu’une simple modélisation 3D, le jumeau numérique évolue en permanence selon les données collectées sur le terrain. Il offre aux entreprises une capacité unique à anticiper les pannes, ajuster la production ou tester des scénarios avant toute mise en œuvre physique.
Industrie : simuler avant d’agir
Dans le secteur manufacturier, les jumeaux numériques sont déjà à l’œuvre. Renault, par exemple, utilise cette technologie pour modéliser ses lignes d’assemblage et affiner la production avant même que les chaînes ne soient construites. Résultat : des délais réduits, des économies sur les prototypes physiques, et une maintenance prédictive plus efficace.
« Nous pouvons anticiper les dysfonctionnements avant qu’ils ne surviennent », explique un ingénieur du groupe.
Énergie : gérer les infrastructures en temps réel
Les opérateurs énergétiques français, à commencer par EDF, s’appuient de plus en plus sur les jumeaux numériques pour superviser leurs installations, qu’elles soient nucléaires ou renouvelables. Grâce à des modélisations avancées, les centrales peuvent être pilotées de manière plus fine, et leur efficacité énergétique optimisée.
Le projet SubSEE 4D en est une illustration : il combine jumeau numérique et IA pour surveiller les turbines offshore. Objectif : anticiper les pannes mécaniques, limiter les interventions sur site, et prolonger la durée de vie des équipements.
Construction : tester les villes de demain
Dans l’aménagement urbain, les jumeaux numériques ouvrent la voie à une planification plus durable. À La Défense, un jumeau numérique du quartier a été créé pour anticiper l’impact environnemental des travaux de rénovation énergétique. Les données recueillies permettent de simuler la consommation future en énergie, de fluidifier les circulations et de réduire les erreurs de conception.
Les acteurs du BTP y voient un moyen de limiter les imprévus tout en respectant les normes environnementales les plus strictes.
Santé : former et innover en environnement simulé
Le secteur médical commence également à s’emparer de cette technologie. Le programme européen SimCardioTest, auquel participent plusieurs institutions françaises, utilise des jumeaux numériques pour tester virtuellement des dispositifs cardiovasculaires. Cette approche accélère les phases de test et renforce la sécurité des produits avant leur commercialisation.
De plus en plus d’hôpitaux explorent aussi les jumeaux numériques pour former les équipes médicales, simuler des interventions ou concevoir des parcours de soins optimisés.
Une carte maîtresse pour France 2030
L’adoption des jumeaux numériques s’inscrit dans la stratégie du plan France 2030, qui soutient la transition numérique et écologique des entreprises françaises. Les bénéfices sont multiples :
- Optimisation des process industriels
- Réduction des coûts et des déchets
- Anticipation des incidents
- Amélioration de la performance énergétique
- Gain de compétitivité face à la concurrence internationale
Malgré leur potentiel, les jumeaux numériques restent encore peu accessibles pour certaines PME. Le coût de mise en place, l’absence de normes internationales ou encore le manque de compétences en IA et cybersécurité constituent autant de freins. Quelques dispositifs de soutien existent dependant, notamment via France Relance ou les plateformes collaboratives de l’Industrie du Futur.
