Réduction des délais, lutte contre les malfaçons, baisse des émissions de gaz à effet de serre : la construction est sous pression. Deuxième secteur le plus polluant en France, il peine à concilier performance économique et transition écologique. C’est dans ce contexte que TH Groupe, basé en Haute-Savoie, s’est donné pour mission de révolutionner les méthodes traditionnelles en appliquant les logiques industrielles au bâtiment. Son objectif : produire, à grande échelle, des habitats de qualité, sobres en carbone et livrés en un temps record.
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Au cœur de l’approche développée par TH Groupe, on trouve un système constructif breveté, baptisé TecHabitat®. Inspiré des process industriels, il repose sur des modules 3D préfabriqués, réalisés à 90 % en usine.
Des modules bois préfabriqués pour un chantier sans surprise
Conçus en bois reconstitué normé, ces modules allient robustesse et précision millimétrique, offrant une alternative fiable au béton traditionnel. Grâce à une structure poteaux-poutres, ils sont facilement transportables et assemblables sur site. Le choix d’une technique sèche – sans temps de séchage ni retrait – garantit des livraisons « sans réserve », sans fissures ni malfaçons.
Pour accompagner les professionnels, TH propose un guide de conception et des outils pratiques permettant aux architectes et maîtres d’ouvrage d’exploiter toute la flexibilité du système, comparable à un jeu de construction à grande échelle.
Un modèle en trois phases : conception, fabrication, installation
TH Groupe a structuré son modèle autour d’un processus en trois temps :
- Conception : les études sont centralisées au siège de Saint-Félix, en collaboration avec les architectes et les donneurs d’ordre.
- Fabrication : les modules sont produits dans les usines de TH, avec 90 % des finitions réalisées en amont : réseaux, façades, revêtements intérieurs.
- Installation : les modules sont transportés par convoi exceptionnel et assemblés sur site en quelques jours. Seuls les raccordements aux réseaux et les fondations – moins profondes grâce au bois – sont réalisés sur place.
Jusqu’à dix fois plus rapide qu’un chantier classique
Avec son système industriel, TH promet de diviser par dix le temps de chantier. Là où une construction classique peut prendre jusqu’à 24 mois, TH annonce des livraisons en six mois seulement.
Au-delà de la vitesse, la qualité est au rendez-vous grâce à la précision des usines. Le recours à des matériaux biosourcés et à une conception optimisée pour l’économie circulaire (réduire, réutiliser, recycler) permet de réduire de 35 % les émissions de gaz à effet de serre par rapport à une construction en béton.
Le système est conçu pour s’adapter à une large gamme de projets : maisons individuelles, logements collectifs, résidences étudiantes ou séniors. Chaque habitat est livré clé en main, fini, équipé et optimisé pour le confort thermique, la qualité de l’air et la luminosité. L’efficacité énergétique assure de faibles charges d’exploitation.
Le modèle séduit déjà plusieurs acteurs publics et privés. TH a livré, fin 2024, une résidence étudiante de 100 logements à Cuffies, dans l’Aisne. À Bagneux, dans les Hauts-de-Seine, un collège de 400 élèves a vu le jour selon ce procédé. Dans le Rhône, six maisons jumelées en duplex ont été livrées à des bailleurs sociaux. Des projets qui démontrent la diversité et la solidité du système.
Un réseau industriel en pleine expansion en France
TH Groupe déploie son maillage industriel avec deux usines déjà opérationnelles : à Champvans (Jura) depuis 2019 et à Saint-Quentin (Aisne) depuis janvier 2025. Ces sites, d’une capacité de 150 à 200 logements par an, tournent à plein régime et recrutent massivement.
Un troisième site est à l’étude en Normandie, près de Rouen, pour répondre à la demande croissante dans l’Ouest. L’objectif affiché : produire 1 000 logements par an d’ici 2027.
Pour soutenir cette montée en puissance, TH Groupe a levé 8 millions d’euros auprès de la Banque des Territoires et de Saint-Gobain. Une seconde levée de 5,4 millions d’euros en avril 2025 a vu l’entrée du fonds NCI et du groupe Lhotellier, acteur normand de la construction.
La répartition du capital reste équilibrée, aucun actionnaire ne détenant plus de 25 % des parts, garantissant une gouvernance stable et ouverte. Le président fondateur, Alain Bejean, conserve entre 15 et 20 % du capital.
Avec un chiffre d’affaires qui devrait atteindre 18 millions d’euros en 2025, l’entreprise vise les 50 millions d’ici 2027. Déjà partenaire du groupe Bouygues Construction sur de grands projets, TH s’impose comme un acteur qui compte dans le secteur modulaire bas carbone.
Au-delà de la performance industrielle, TH Groupe mise sur l’impact local. Chaque usine créée génère une soixantaine d’emplois non délocalisables. L’entreprise valorise les circuits courts, notamment via l’utilisation de bois français issu de forêts gérées durablement.
Avec son Académie TH, elle forme des compagnons menuisiers pour répondre aux besoins en compétences et contribuer à une nouvelle filière bois-industrielle d’avenir.
